簡介
　　沉降過濾離心機是用固體和液體分離技術而開發(fā)的一種先進設備,具有明顯的設計和加工優(yōu)點.對于通常所使用的沉降離心機,物料的脫水是在轉鼓直徑位置上.這種設計的缺點是容量受限,而使固體物料層加高,降低了離心力,尤其是在離心機的脫水區(qū)中。
　　沉降過濾離心機是在兩個不同的加工階段上將轉鼓式離心機和篩網離心機的優(yōu)點結合起來達到效果。
　　在第壹個階段，固料是在轉筒的錐形區(qū)脫水。轉筒的裝料體積和干燥程度可使用堰板來進行無級調整。預增稠的物料在錐段的末端送入下一個更大的轉鼓中。
　　在第二個階段，相對干燥的物料結塊被破碎并重新布料，由于容量大，所以物料層變薄。同時，由于轉鼓的直徑大，所以物料層將受到更大的離心力作用，從而提高了離心力，增強了脫水效率，水分的殘留量降低。
　　由于只有極少量的液體隨預增稠的固料到達篩分區(qū)中，所以通過篩筒的極細顆粒的損失就低，并可通過再循環(huán)而送到離心機中。
　　在大直徑的過濾段中的物料，在必要的時候，還可以進行進一步的沖洗。沖洗液可與母液分別收集或排放。
　　優(yōu)點：
　　1.凈化和干燥是在兩個階段上分別進行;
　　2.凈化區(qū)和干燥區(qū)之間已經過妥善處理;
　　3.固料是經過預增稠，然后破碎結塊，再從錐筒的末端進入大篩分區(qū)中;
　　4.即使固料的產量高，篩筒也能保證恒定的容量和薄的固料層;
　　5.與凈化的部分相比，在大容量的篩筒中，由于離心力更大，所以能極有效地出去預增稠固料結塊的殘留水分;
　　6.產量高，固料損耗少，分離液可再循環(huán);
　　7.篩筒具有大的離心力，可有效地沖洗;
　　8.沖洗液與母液可分別排放。