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遼陽中聯(lián)制藥機械有限公司
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碟式分離機的都有哪些部分組成的呢
碟式分離機主要由進出口裝置、轉鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗來達到最佳的分果。
2、轉鼓部分
轉鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉部件,是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉鼓蓋壓緊在轉鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
3、立軸部分
立軸是傳遞動力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉部件。因為軸向和徑向均為彈性支承,所以可通過調(diào)節(jié)立軸的升降高度,使得轉鼓與向心泵、轉鼓與進水罩獲得最佳工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定,在無我廠專業(yè)人員指導下,不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進口軸承,不允許用普通軸承替代。
4、橫軸部分
橫軸是將電機的動力傳遞到立軸和轉鼓的主要部件。由電機、聯(lián)軸器、液力偶合器、傳動軸、大螺旋齒輪和剎車輪等零件組成。其結構緊湊,運轉平穩(wěn)。采用液力偶合器傳動,同時起到過載保護作用。大螺旋齒輪在運轉過程中連續(xù)不斷地將潤滑油飛濺到各傳動軸承,使所有軸承得到很好的潤滑作用。
剎車裝置是用于機器在停車時能快速地通過機器的共振轉速區(qū)域,減少停車時間,避免了機器因共振引起的損壞。
5、機蓋
機蓋是連接機身和進出口裝置的部件,它由上蓋、下蓋和進水罩等部件組成。上蓋頂部的調(diào)整墊片用來調(diào)節(jié)向心泵的高度,確保向心泵處于最佳位置,并且使得高速旋轉的轉鼓部件和向心泵絕不會擦碰,損壞零件。該高度在出廠前均已嚴格調(diào)節(jié)正確,一般用戶無須變動。除非檢修立軸時可能調(diào)整。
下蓋主要作為排渣通道,并設計有專用于裝拆小活塞、閥體的通孔,作為檢修小活塞、閥體的密封情況以及更換密封圈時使用。無需將整體轉鼓拆卸。注意在每次裝、拆過程中必須將零件表面清理干凈,均勻涂上潤滑油,防止損壞密封圈。
6、操作水管路
進水罩是用來分配操作水的不銹鋼焊接殼體,通過與其連接的三只電磁閥(該電磁閥由PLC可編程序控制器控制)的動作,使分離機工作過程中能根據(jù)不同品質(zhì)的油獲得不同的分離、排渣時間。能滿足不同原料油的要求,并取得分離效果。
7、自動控制儀
自動控制儀由PLC控制器、顯示器和控制箱組成,其原理和操作說明請閱讀自動控制儀說明書。